螺旋螺紋管式換熱器管束的布置不同于傳統(tǒng)的直管換熱管。纏繞管換熱器的換熱管束根據(jù)每層管束的數(shù)量以相同的角度反向排列，管子在換熱殼體內(nèi)均勻分布，保持合理的管間距和層間距。結(jié)果，不僅換熱管被拉長，而且有足夠的過程用于材料在其中循環(huán)和交換熱量。同時保持殼程流體的壓力平衡，熱能分布均勻。因此，在實際使用中，換熱效率和傳熱能力大大提高。

螺旋螺紋管式換熱器的理想處理狀態(tài)是在管束硬度和塑性合理平衡的情況下，不會出現(xiàn)過大的應(yīng)力點。我們的材料處理反映了這一要求。

1.準確的換熱管間距

不銹鋼管由于材料問題，彎曲或纏繞時很難塑性，所以需要保持所有換熱管的間距均勻。這即要求我們需要完整的技術(shù)和豐富的加工經(jīng)驗。進口高精度設(shè)備和頂部卷繞技術(shù)為我們提供了基礎(chǔ)。

2.合理的管道層數(shù)和層間間距

螺旋螺紋管式換熱器換熱管束纏繞時，由于每層的相對直徑在變化，纏繞角度一致，很難保障每根換熱管的長度基本相同。

螺旋螺紋管式換熱器的制造是將多根換熱管制成盤管，然后將盤管堆疊在中圓管上。管盤中的換熱管由內(nèi)向外螺旋纏繞。在換熱過程中，高壓熱空氣自上而下通過螺旋管側(cè)，低壓冷空氣自下而上通過殼側(cè)。兩股氣流在縱向上反向流動，而兩股氣流在盤管中橫向交叉。這種通道設(shè)計使換熱器既有較高的橫向傳熱系數(shù)，又有良好的逆流傳熱效果，所以這種換熱器也稱為橫向逆流換熱器。

以上即是有關(guān)螺旋螺紋管式換熱器的工作原理的內(nèi)容了。在螺旋纏繞管換熱器的研發(fā)過程中，換熱管的形式也進行了創(chuàng)新，開發(fā)了許多不同形式的新型螺旋纏繞管換熱器。如蘇聯(lián)開發(fā)設(shè)計的變形翅片管螺旋纏繞管冷凝蒸發(fā)器、非釬焊翅片管螺旋換熱器、按統(tǒng)計相等原理制造的螺旋纏繞管換熱器等。